EN
- Przegląd
- Polecane produkty
Kabinę wyposażenia wtórnego charakteryzuje wysoki stopień integracji z zintegrowanym systemem automatyki, który umożliwia funkcje nadzoru, sterowania oraz komunikacji zdalnej w typowej stacji elektroenergetycznej. Jednocześnie kabinę wyposażono w doskonały system bezpieczeństwa i monitoringu wizyjnego, system alarmu pożarowego oraz system klimatyzacji. Kabinę można eksploatować bezobsługowo – panele i szafy są montowane i łączone w zakładzie produkcyjnym, a następnie transportowane na miejsce budowy w całości lub w sekcjach; na miejscu wystarczy jedynie prosta montażowa łączenie sekcji kabiny, co znacznie zmniejsza zakres prac wykonywanych na placu budowy. Całkowita konstrukcja charakteryzuje się zaletami takimi jak bezpieczeństwo i niezawodność, mała powierzchnia zabudowy, krótki cykl budowy, długotrwała żywotność oraz elastyczna układanka. Projekt może być dostosowany elastycznie do lokalizacji geograficznej i warunków meteorologicznych danej stacji, a także budowa może być realizowana etapami zgodnie z długoterminowym planem rozwoju w danej fazie. Kabinę można w krótkim czasie przenieść na inne miejsce. Charakteryzuje się ona estetycznym i zróżnicowanym wyglądem, a malowanie i natrysk farbą mogą być dopasowane do otoczenia.
Kabinę wyposażenia wtórnego, będącą kluczowym elementem nowoczesnych systemów energetycznych, charakteryzuje wysoki stopień integracji z zintegrowanym systemem automatyki. System ten w pełni odtwarza funkcje nadzoru, sterowania oraz komunikacji telesterowniczej tradycyjnych stacji transformatorowych — umożliwiając zbieranie danych w czasie rzeczywistym dotyczących parametrów pracy urządzeń (np. napięcia, prądu i temperatury), zdalne sterowanie operacjami aparatury łączącej oraz stabilną transmisję danych do wyższych centrów dyspozytorskich. W celu zapewnienia kompleksowego bezpieczeństwa kabinę wyposażono w wielowarstwowy system ochrony: wrażliwy system zabezpieczenia i monitoringu wideo obejmujący wszystkie kluczowe obszary w celu zapobiegania nieuprawnionemu dostępowi; system alarmu pożarowego z detektorami dymu i temperatury, który w przypadku zagrożenia pożarowego uruchamia automatyczne powiadomienia oraz działania koordynacyjne; oraz system klimatyzacji utrzymujący stałą temperaturę wewnętrzną (20–25 °C), zapobiegający awariom urządzeń spowodowanym skrajnymi temperaturami. Dzięki tym konfiguracjom kabinę można eksploatować bez stałej obsługi, co znacznie obniża koszty zarządzania ręcznego.
Pod względem produkcji i wdrożenia na miejscu kabina wykorzystuje model prefabrykowany. Wszystkie panele wewnętrzne oraz szafy — w tym szafy sterowania automatyki, szafy komunikacyjne oraz szafy zabezpieczające — są w pełni montowane, okablowane i uruchamiane w zakładzie produkcyjnym, aby zapewnić stabilną pracę. Podczas transportu kabina może być dostarczana w sekcjach (dla modeli o dużej pojemności) lub jako całość (dla kompaktowych konstrukcji), w zależności od warunków drogowych i transportowych. Prace na miejscu ograniczają się do prostego łączenia sekcji kabiny oraz podłączenia do zewnętrznych linii zasilania i linii komunikacyjnych — całość zajmuje zaledwie 3–5 dni, co znacznie zmniejsza obciążenie placu budowy oraz skraca cykl budowy o 60% w porównaniu do tradycyjnej montażu na miejscu.
Produkt charakteryzuje się również wyjątkowymi, kompleksowymi zaletami: jego solidna konstrukcja oraz wysokiej jakości komponenty zapewniają bezpieczeństwo i niezawodność, przy średnim czasie bezawaryjnej pracy przekraczającym 8000 godzin; jego zwarta konstrukcja pozwala zaoszczędzić ponad 50% powierzchni podłogi w porównaniu do tradycyjnych pomieszczeń wyposażonych w sprzęt wtórny; jego okres użytkowania przekracza 25 lat; a układ jest bardzo elastyczny. Można go dostosować do geograficznego położenia stacji (np. wzmocnienie antysejsmiczne w obszarach zagrożonych trzęsieniami ziemi) oraz warunków meteorologicznych (np. obróbka antykorozyjna w obszarach nadmorskich) oraz wspiera budowę etapową zgodną z długoterminowym planowaniem. W razie konieczności zmiany lokalizacji inwestycji urządzenie można w krótkim czasie przenieść i ponownie wykorzystać. Pod względem wyglądu oferuje różnorodne rozwiązania estetyczne, w tym malowanie i natrysk barwników dobranych do otaczającego środowiska naturalnego lub architektonicznego, co poprawia ogólną spójność terenu inwestycji.
 |
 |
Profil Firmy
Nanjing Electric został założony w 1936 roku i jest pierwszym producentem wysokonapięciowych wyrobów ceramicznych w historii chińskiej branży elektrotechnicznej. Jest również siedzibą grupy Baiyun w regionie Wschodniej Azji. Nanjing Electric został sklasyfikowany jako jedna z 500 największych przedsiębiorstw mechanicznych w Chinach oraz jako pierwszorzędne przedsiębiorstwo przemysłowe w kraju. Obecnie baza zajmuje 19 hektarów i zatrudnia ponad 1000 osób. Przemysłowa baza została uruchomiona w 2015 roku wraz z wyposażeniem. Nanjing Electric specjalizuje się w opracowywaniu szklanych izolatorów, izolatorów kompozytowych oraz wyrobów izolatorów ceramicznych. W 1958 roku Chiny opracowały pierwszy szklany izolator hartowany oraz wkładkę kondensatorową, wypełniając lukę na krajowym rynku. Produkty firmy są eksportowane do ponad 120 krajów i regionów na całym świecie, takich jak Ameryki, Australia, Bliski Wschód, Azja Południowo-Wschodnia oraz ponad 50% krajów i regionów w Europie. Głównymi klientami są krajowe spółki energetyczne lub lokalne spółki energetyczne z różnych krajów. Rynek krajowy osiągnął pełne pokrycie. Produkty firmy są powszechnie stosowane w strategicznych projektach krajowych, w tym w 33 projektach nadwyżnieniowych powyżej 800 kV. Nasza firma jest największym dostawcą izolatorów w krajowych projektach inżynieryjnych.
Nanjing Electric International Co., Ltd., dawniej znana jako Jednostka Biznesowa Zagraniczna Nanjing Electric Technology Group, utworzyła firmę handlu międzynarodowym w 2021 roku na podstawie strategii rozwoju grupy. Z izolatorami i tulejami jako dwoma flagowymi produktami, firma aktywnie prowadzi współpracę z udziałem różnych stron oraz wymianę zasobów wokół wspólnych wartości i wizji rynkowych. W drodze do świata, firmy zajmujące się handlem międzynarodowym będą stanowczo iść naprzód oraz ciężko pracować dla stuletnich białych chmur i światowych białych chmur.
Zespół handlu międzynarodowego bierze udział corocznie w międzynarodowych wystawach energetycznych organizowanych w krajach takich jak Niemcy, Stany Zjednoczone, Brazylia, Arabia Saudyjska, Egipt, Indie, Włochy, Arabia Saudyjska, Rosja, Australia, Filipiny, Tajlandia, Hiszpania, Meksyk itp.; śledzi postęp kluczowych projektów energetycznych w poszczególnych krajach; dąży do dalszego promowania procesu internacjonalizacji produktów.
Patrząc w przyszłość, firma skupi się na potrzebach krajowego budownictwa energetycznego, wykorzystując możliwości wynikające z nowej infrastruktury energetycznej, projektów ultra wysokiego napięcia, inicjatywy „Pasa i Drogi” oraz rozwoju zielonej energii. Zgodnie ze strategicznym ustaleniem grupy Baiyun Electric Group, zakładając stworzenie drugiej siedziby grupy w oparciu o region Delty Rzeki Jangcy, firma będzie budować i rozwijać światowej klasy bazę badań i rozwoju oraz produkcji izolatorów i powiązanych produktów, eksplorować i tworzyć nowe produkty, nowe technologie oraz nowe formy działalności, wnosić nowy wkład w krajowe budownictwo energetyczne i globalny rozwój energetyki oraz dążyć do bycia przedsiębiorstwem istniejącym przez wiek.
