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Sekundärausrüstungskabine

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Die Sekundärausrüstungskabine ist hochgradig in das integrierte Automatisierungssystem integriert, das die Funktionen der Überwachung, Steuerung und Fernsteuerkommunikation einer konventionellen Umspannstation umfasst. Gleichzeitig ist sie mit einem vollständigen Sicherheits- und Videoüberwachungssystem, einer Brandmeldeanlage sowie einer Klimaanlage ausgestattet. Sie erfüllt die Voraussetzungen für einen unbemannten Betrieb und ermöglicht die Montage und Verbindung von Schalttafeln und Schaltschränken im Werk sowie deren Transport zur Baustelle entweder abschnittsweise oder als Ganzes; vor Ort ist lediglich eine einfache Montage der Kabine erforderlich, wodurch der Aufwand vor Ort erheblich reduziert wird. Das Gesamtprodukt bietet die Vorteile von Sicherheit und Zuverlässigkeit, geringer Grundfläche, kurzer Bauzeit, langer Lebensdauer und flexibler Anordnung. Es kann flexibel entsprechend der geografischen Lage und den meteorologischen Bedingungen des Standorts ausgelegt werden und lässt sich zudem – gemäß der langfristigen Planung für diese Bauphase – auch stufenweise errichten. Es ist innerhalb kurzer Zeit an verschiedenen Standorten wieder verwendbar. Es zeichnet sich durch ein ansprechendes und vielseitiges Erscheinungsbild aus; Farbbeschichtung und Lackierung können optimal in die Umgebung integriert werden.

Die Sekundärausrüstungskabine, eine Kernkomponente moderner Stromversorgungssysteme, erreicht eine hohe Integration mit einem integrierten Automatisierungssystem. Dieses System repliziert vollständig die Überwachungs-, Steuerungs- und Fernsteuerungskommunikationsfunktionen konventioneller Umspannwerke – wodurch eine Echtzeitdatenerfassung der Betriebsparameter von Geräten (z. B. Spannung, Strom und Temperatur), die Fernsteuerung von Schaltanlagenoperationen sowie eine stabile Datenübertragung an übergeordnete Leitstellen ermöglicht werden. Um umfassende Sicherheit zu gewährleisten, ist die Kabine mit einem mehrstufigen Schutzsystem ausgestattet: einem hochsensiblen Sicherheits- und Videoüberwachungssystem, das alle Schlüsselbereiche abdeckt, um unbefugten Zugang zu verhindern; einem Brandmeldesystem mit Rauch- und Temperaturdetektoren, das bei Brandrisiken automatische Alarme und vernetzte Maßnahmen auslöst; sowie einer konstanttemperierten Klimaanlage, die ein stabiles inneres Umfeld (20–25 °C) aufrechterhält und so Geräteausfälle durch extreme Temperaturen vermeidet. Diese Ausstattung ermöglicht es der Kabine, den Anforderungen für einen unbesetzten Betrieb zu genügen und senkt dadurch die manuellen Verwaltungskosten erheblich.

Hinsichtlich Produktion und vor Ort erfolgender Aufstellung wird die Kabine nach einem vorgefertigten Modell hergestellt. Alle inneren Verkleidungen und Schränke – darunter Automatisierungssteuerschränke, Kommunikationsschränke und Schutzschränke – werden vollständig im Werk installiert, verkabelt und in Betrieb genommen, um eine stabile Leistung zu gewährleisten. Während des Transports kann die Kabine je nach Straßen- und Transportbedingungen entweder abschnittsweise (bei Großmodellen) oder als Ganzes (bei kompakten Ausführungen) geliefert werden. Die vor Ort erforderlichen Arbeiten beschränken sich auf das einfache Zusammensetzen der Kabinensegmente sowie den Anschluss an externe Strom- und Kommunikationsleitungen; diese Arbeiten können innerhalb von nur 3 bis 5 Tagen abgeschlossen werden – wodurch der vor Ort anfallende Arbeitsaufwand erheblich reduziert und die Bauzeit im Vergleich zur traditionellen Montage vor Ort um 60 % verkürzt wird.

Das Produkt weist zudem hervorragende, umfassende Vorteile auf: Seine robuste Konstruktion und hochwertigen Komponenten gewährleisten Sicherheit und Zuverlässigkeit mit einer durchschnittlichen störungsfreien Betriebszeit von über 8.000 Stunden; sein kompaktes Design spart im Vergleich zu herkömmlichen Räumen für sekundäre Ausrüstung mehr als 50 % der Grundfläche ein; seine Lebensdauer beträgt über 25 Jahre; und seine Anordnung ist äußerst flexibel. Es kann an den geografischen Standort der Anlage (z. B. erdbebensichere Verstärkung in erdbebengefährdeten Gebieten) sowie an die lokalen Wetterbedingungen (z. B. korrosionsgeschützte Behandlung in Küstengebieten) angepasst werden und unterstützt eine schrittweise Errichtung im Einklang mit der langfristigen Planung. Falls der Projektstandort angepasst werden muss, kann die Anlage kurzfristig umgesetzt und wiederverwendet werden. Optisch bietet sie vielfältige ästhetische Gestaltungsmöglichkeiten mit Farbbeschichtung und -beschichtung, die sich harmonisch in die umgebende natürliche oder architektonische Umgebung einfügen und so die Gesamtkoordination des Projektstandorts verbessern.

Unternehmensprofil

Nanjing Electric wurde 1936 gegründet und ist der erste Hersteller von Hochspannungs-Keramik in der Geschichte der chinesischen Elektroindustrie. Es ist außerdem die Zentrale der Baiyun Group in der Region Ostchina. Nanjing Electric wurde als eines der 500 führenden Unternehmen der mechanischen Industrie Chinas sowie als erstklassiges Industrieunternehmen in China ausgezeichnet. Derzeit umfasst das Werk eine Fläche von 19 Hektar und beschäftigt über 1000 Mitarbeiter. Die Produktionsanlage ging 2015 mit Ausrüstung in Betrieb. Nanjing Electric spezialisiert sich auf die Entwicklung von Glas-Isolatoren, Verbundisolatoren und keramischen Isolatorprodukten. 1958 entwickelte China den ersten gehärteten Glas-Isolator und Kondensator-Durchführungen und schloss damit eine lücke im heimischen Markt. Die Produkte des Unternehmens werden in mehr als 120 Länder und Regionen weltweit exportiert, darunter Amerika, Australien, der Nahe Osten, Südostasien sowie mehr als 50 % der Länder und Regionen Europas. Die wichtigsten Kunden sind nationale Stromnetzunternehmen oder lokale Stromnetzgesellschaften verschiedener Länder. Auf dem heimischen Markt ist eine vollständige Abdeckung erreicht. Die Produkte des Unternehmens kommen bei zahlreichen strategischen Nationalprojekten zum Einsatz, darunter 33 UHV-Projekte mit über 800 kV. Unser Unternehmen ist der größte Isolatorlieferant für nationale Großprojekte.

Nanjing Electric International Co., Ltd., ehemals bekannt als Overseas Business Unit der Nanjing Electric Technology Group, gründete im Jahr 2021 auf Basis der Unternehmensstrategie eine internationale Handelsgesellschaft. Mit Isolatoren und Hülsen als zwei Flaggschiff-Produkten führt das Unternehmen aktiv Ressourcen- und Mehrparteienkooperationen auf der Grundlage gemeinsamer Werte und Marktansichten durch. Auf dem Weg in die Welt wird das internationale Handelsunternehmen fest voranschreiten und hart daran arbeiten, um die hundertjährige Baiyun-Tradition und die globale Baiyun-Marke aufzubauen.

Das internationale Handelsteam beteiligt sich jedes Jahr an internationalen Strommesse in Ländern wie Deutschland, den Vereinigten Staaten, Brasilien, Saudi-Arabien, Ägypten, Indien, Italien, Russland, Australien, den Philippinen, Thailand, Spanien, Mexiko usw.; verfolgt den Fortschritt wichtiger Stromprojekte in verschiedenen Ländern; und fördert weiterhin den Internationalisierungsprozess der Produkte.

Vor dem Blick in die Zukunft wird sich das Unternehmen auf die Bedürfnisse des nationalen Stromnetzbaus konzentrieren, die Chancen der neuen Strominfrastruktur, von Projekten im Bereich Ultrahochspannung, dem Aufbau der „Neuen Seidenstraße“ sowie der Entwicklung erneuerbarer Energien nutzen. Gemäß der strategischen Positionierung der Baiyun Electric Group, das Unternehmen als zweite Unternehmenszentrale der Gruppe entlang des Jangtse-Deltas aufzubauen, wird es eine weltweit führende Forschungs- und Produktionsstätte für Isolatoren und verwandte Produkte errichten und ausbauen, neue Produkte, neue Technologien und neue Formate erschließen, neue Beiträge zum nationalen Stromnetzbau und zur globalen Energieentwicklung leisten und anstreben, ein Jahrhundertunternehmen zu werden.